Nói chung, sau 2 nămMáy may vắt sổvận hành, bảo trì toàn diện hơn phải được thực hiện. Bảo trì cấp hai của máy may được chia thành tháo rời, làm sạch, đại tu, lắp ráp và chạy thử.
1) Tháo rời
Việc tháo rờivắt sổ máy maynên tuân theo nguyên tắc từ ngoài vào trong. Nói chung, việc tháo rời có thể được thực hiện theo các bước sau:
Cơ cấu ép chân Cơ cấu cấp liệu Cơ cấu uốn kim Cụm dao cắt dưới Cụm ren thanh kim Cụm truyền động Cụm giá đỡ dụng cụ phía trên Cụm bơm dầu Trục chính Cơ cấu điều chỉnh chân đế.
Cần lưu ý rằng các thiết bị khác nhau có thể được tháo rời theo các bước khác nhau và theo thông số kỹ thuật của mô hình.
Trước khi tháo, cần xác định rõ mối quan hệ, vị trí tương đối của các cơ quan, bộ phận, bộ phận. Trong quá trình tháo rời, các thành phần được sắp xếp theo phân loại của chúng để tránh lỗi cài đặt và cải thiện tốc độ cài đặt.
Đối với những bộ phận không cần thiết phải tháo rời thì không nên tháo rời để tránh làm giảm độ chính xác của sự ăn khớp giữa các bộ phận. Khi tháo rời các bộ phận vừa khít, hãy sử dụng các công cụ đặc biệt càng xa càng tốt để tránh va đập trực tiếp vào các bộ phận và tránh làm hỏng các bộ phận do tháo rời.
2) Làm sạch
Làm sạch các bộ phận và bộ phận đã tháo rời bằng dầu hỏa hoặc chất tẩy rửa và xếp chúng vào danh mục để tránh kiểm tra và bảo dưỡng.
3) Đại tu
Kiểm tra lần lượt các thành phần và bộ phận đã được làm sạch và sửa chữa hoặc thay thế chúng tùy theo mức độ nghiêm trọng của vấn đề được tìm thấy. Các hạng mục kiểm tra chính cho từng thành phần như sau:
Cơ cấu trục chính: Kiểm tra khe hở giữa trục chính và ống bọc, trục chính và ổ trục. Nếu khe hở quá lớn không thể giải quyết được bằng cách điều chỉnh, thì nên thay thế ống bọc hoặc ổ trục.
Cơ cấu thanh kim: Khi thanh kim ở vị trí thấp nhất, kiểm tra khe hở giữa thanh kim và ống bọc. Nếu khe hở quá lớn, có thể thay thế thanh kim hoặc ống bọc. Kiểm tra độ lỏng trên và dưới của thanh kim. Nếu phạm vi độ lỏng trên và dưới vượt quá giá trị được chỉ định (tốc độ caovắt sổ máy may0,3mm, máy tốc độ trung bình 0,8mm), các mắt xích và chốt xích cần được thay thế. Kiểm tra độ mòn của các bộ phận kết nối trong cơ cấu thanh kim. Nếu vết mòn không nghiêm trọng, nó có thể được sửa chữa bằng giũa hoặc giấy nhám mịn. Nếu sự hao mòn nghiêm trọng, nó cần được thay thế. Kiểm tra hành trình của cơ cấu thanh kim và điều chỉnh nó theo yêu cầu may.
Cơ chế uốn kim: Kiểm tra tình trạng mòn của từng bộ phận kết nối của cơ cấu uốn kim, sửa chữa các bộ phận bị mòn nhẹ và thay thế nghiêm túc; Kiểm tra biên độ dao động qua lại của các chốt uốn cong trên và dưới. Nếu biên độ dao động quá lớn, trục, thanh kết nối và vít thanh kết nối của giá đỡ chốt bị cong cần được thay thế. Kiểm tra mức độ lỏng lẻo của kim móc xích theo mọi hướng. Nếu tình trạng lỏng lẻo nghiêm trọng, có nghĩa là các bộ phận liên quan của kim móc xích đã bị mòn nghiêm trọng. Cần xem xét thay thế các bộ phận như tay quay dẫn động kim móc xích, thanh nối kim móc xích, thanh trượt di chuyển kim móc xích.
Cơ cấu cấp liệu: Kiểm tra độ mòn của thanh nối và cam, thanh nối và tay quay, máng trượt nâng, chó ăn, mâm ép, chân đế, v.v ..., sửa chữa những chỗ mòn nhẹ và thay thế những chỗ mòn nặng.
Cơ cấu cắt: kiểm tra độ mòn của giá đỡ máy cắt và các dao cắt trên và dưới, sửa chữa độ mòn của giá đỡ máy cắt và mài các lưỡi cắt, và thay thế chúng nếu chúng không thể sửa chữa được.
Mạch dầu: Kiểm tra mạch dầu, lỗ dẫn dầu và ống dẫn dầu về độ trơn tru, kết nối và tính toàn vẹn.
Động cơ: kiểm tra tình trạng cố định, âm thanh chạy và nhiệt độ của động cơ, tình trạng ăn khớp và chạy của ly hợp, liên kết và tình trạng nguyên vẹn của động cơ, và bôi trơn các ổ trục của động cơ bằng bơ.
4) Lắp ráp và vận hành
Lắp đặt các cơ quan, linh kiện, bộ phận theo thứ tự tháo rời theo nguyên tắc từ trong ra ngoài, sau đó điều chỉnh theo tiêu chuẩn định vị và yêu cầu vận hành của cơ quan. Sau khi tất cả các điều chỉnh đã được thực hiện, tiếp nhiên liệu cho máy, cho máy chạy bằng tay, xác nhận rằng máy hoạt động bình thường, sau đó kết nối nguồn điện cho đường may kiểm tra.
